造纸机械设备分类_[新闻new]
造纸机械设备分类
造纸机是将符合造纸要求的纸浆水悬浮体经滤网脱水成形、机械挤压脱水和干燥等过程而抄制成纸的机器。造纸机包括完成以上工艺过程的成形、压榨、烘干3个主要部分,并配有必要的整饰、卷取及传动装置,以及供浆、浆料及白水循环、真空、通风排气、损纸处理和润滑、自控等辅助系统。造纸机的规格常以其所抄造的成纸幅宽(简称抄宽)、铜网幅宽和优选的工作车速来表示。现代大型造纸机的抄宽可达11m,工作车速达1000m/min以上,日产纸量达数百吨,整台机械的重量达千吨以上,长达百余米。在一般发展中国家以及一些特种纸的生产中使用较多的为小型造纸机,其抄宽1~3m,工作车速每分钟几十米至200米
造纸机是纸张抄造的联合装备。主要由网、压榨和干燥等部构成。网部分圆网和长网两种。压榨部由压榨辊和造纸毛布等组成。干燥部由一个或几个烘缸组成。某些长网机还装备机械压光机,以提高纸的平滑度和紧度等。
造纸机的类型很多,如制造单面光纸张的单烘缸纸机(又称杨克式纸机)、制造一般纸张的长网多烘缸纸机、制造打字纸和卷烟纸等的薄页纸机、制造纸板的纸板机等。 造纸机泛指抄造各种纸及纸板的机器,有干法造纸机与湿法造纸机,一般是指湿法造纸机。按成形部的结构有长网造纸机、圆网造纸机和夹网造纸机三类。常以他们的生产能力、纸种、规格、车速及干燥部的形式等来表述其技术特征。如长网多缸造纸机、圆网双缸造纸机、新闻纸造纸机、文化纸造纸机、纸板造纸机等。
造纸机是一个复杂庞大的联动机器,包括流送、成形、压榨、干燥,真空、白水和纤维回收、供水供汽、热风及热回收、压缩空气、润滑和传动等系统。部分造纸机还装有压纹、起皱,施胶、涂布、压光、纵切等机构。由于抄造的纸种不同,各类造纸机的配置也不完全一样。
使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备,包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。形成湿纸幅的网部是造纸机的核心,所以造纸机按网部的结构又可分为长网造纸机,夹网造纸机和圆网造纸机。
流浆箱
把适当浓度的浆料通过布浆器、整流装置、堰池、堰板(唇板)喷口等部件均匀稳定地送到网上的设备,又称网前箱。流浆箱各部分的作用是:
①布浆器使浆流分布成与造纸铜网宽度相同的浆流,并在整个幅宽上流量一致。常用的布浆器有错流式、多管式和孔板式3种。
②整流装置使网上浆料流速进一步稳定。常用的装置有隔板、节流扩散器、孔板和孔辊(匀浆辊)、阶梯扩散器等。
③堰池是流浆箱的箱体部分,分敞开式和封闭式两类,封闭式又分为气压式和喷嘴式两种。
④堰板可使浆料以某一角度喷到铜网上,以形成厚薄均匀的纸张,常用堰板有垂直式、喷浆式(鸭嘴式)和结合式3种。
由于夹网造纸机的出现,又有集流式流浆箱和管束式压力流浆箱。
网部
浆料从流浆箱喷射到铜网上之后,在网部上形成湿纸页并进行脱水。造纸机因网部的结构不同而分为长网、夹网和圆网等几大类。为长网造纸机的网部结构。按湿纸页的形成和脱水过程可把网部铜网的平面(网条)分成3个主要部分:
①胸辊和案辊部分,用以脱去纸料中65~85%的水分。
②真空吸水箱部分,用以脱去10~25%的水分,并把湿纸页压实。
③真空伏辊部分,对湿纸页进行机械压榨,使其进一步脱去水分,并增加纸页的紧度和湿强度。
此外,网案上还有挡住网上纸料的定幅板、切割湿纸边的水针、使铜网在运行中不跑偏的导网辊、控制铜网松紧程度的张紧辊和支撑铜网的网辊。现代的长网部常以脱水板代替了案辊,以增加脱水能力和改善纸页的形成。
夹网造纸机的网部由两张无端铜网构成。从管束式流浆箱喷出的浆料直接进入两张等速运行的网之间的缝隙,先靠浆料重力脱水,再用两网挤压脱水。两网的内侧有几只网辊或脱水板,以使两网收拢,并刮走滤出的水分。这种网部脱水效果好,占地面积小,纸页的两面一致,纤维结合均匀。
圆网造纸机的网部由网槽、网笼和伏辊组成。网笼在网槽中转动,浆料在网上过滤,纸页在网上形成。在网槽前装有调节箱以保证浆料输送的均匀性,在网槽的前半部装有隔板整流装置,使浆料流速稳定。网槽有两种型式:
①浆料的流向与网笼转动方向一致的称顺流式;
②浆料的流向与网笼转动方向相反的称逆流式。
伏辊的作用是在湿纸上形成预压力,以形成预脱水。伏辊与网笼的垂直中心线有一定偏距,使伏辊上的毛毯(或橡胶)与网笼产生足够的压力。圆网造纸机的结构简单、价格便宜、占地面积小,但车速较低,成纸的均匀度差。
压榨部
压榨是用机械方法挤出由网部出来的湿纸页的水分,提高纸页的干度,同时改善纸页的表面性质,消除网痕和增加平滑度、紧度和强度。压榨按榨辊的排列分为双辊压榨和多辊压榨(复合压榨)。它包括普通压榨、真空压榨、沟纹压榨、光泽压榨、高强压榨和网套压榨。多辊压榨主要用于高速造纸机。按脱水排出方法又有反向脱水式压榨和垂直脱水式压榨之分。反向脱水是指压辊挤出的水朝毛毯运转相反方向排出,垂直脱水是指压辊挤出的水沿毛毯垂直的方向排出。垂直脱水的排水距离短,压渍湿纸的可能性小。为普通压榨辊的结构。下压辊为压榨部的主动辊,是表面包胶的铸铁空心圆筒。上压辊由花岗石和人造石制成,上下压辊垂直中心间有一段距离,借以增大压辊间的接触面积。
烘干部
烘干部的作用是使经过压榨后的湿纸页进一步脱水,使纸页收缩,纤维结合紧密和增加强度。烘干方法以接触式烘干为主。烘干部分为单烘缸和双烘缸、两列式和多列式4种型式。
①单烘缸,造纸机上只有一只烘缸,缸的直径为1~6米,烘干效率高,适于薄纸页的烘干。
②双烘缸:造纸机上有两个烘缸,直径为1.2~1.8米,并分别用托辊和压辊使湿纸页紧贴在烘缸表面。调整托辊和压辊的压力,可使纸页得到不同的平滑度和紧度。
③双列式:烘缸排列成上下两层。
④多列式:烘缸排列成三层或四层。
烘干部是造纸机中能耗最大的部分。在烘干部蒸发1千克水比压榨部脱去1千克水的成本高几十倍。为了节能,除提高烘干部的热效率外必须尽量减少进入烘干部纸页的水分。
压光机
由烘干部出来的纸页经压光机压光后可以提高纸页的平滑度、光泽度和紧度,使纸页全幅厚度一致,并减少透气度。压光机由3~10根用镍铬钢或冷铸铁制成的金属辊筒组成。主动辊在最下面由电动机带动,其他辊筒靠摩擦带动。在各中间辊筒上有通气装置,通入蒸气时可防止缠辊和提高纸张平滑度。压光机的压力主要靠自重,有的压光机有加压装置。为了补偿加压后辊筒产生的挠曲变形,压光机的底辊和顶辊制成腰鼓形的中高辊筒,60年代以后又出现了靠液压机构来补偿挠曲变形的可控中高辊筒。
卷纸机
将纸幅卷成纸卷的机器。纸卷应紧密均匀,纸卷中间不应存在波纹。卷纸机分为轴式和圆筒式两种。轴式卷纸机一般已不使用。圆筒式卷纸机应用较普遍,它以辊筒的摩擦带动纸筒旋转,可以适应各种车速,纸卷紧密均匀,纸幅承受的拉力小,在运转中不易断头。
造纸机的传动
造纸机传动应符合下列基本条件:
①全机速度应具有一定的调速范围(2~5倍),以适应产品或配比的变化。
②运行速度必需稳定在<±0.3%,以保证定量稳定,减少断头。
③各辊筒的速度应能相对地调整并保持稳定。
④在检修、清洗时有15~25米/分的爬行速度。
造纸机的传动可分为总轴传动和分部传动两种型式。总轴传动由直流电动机或变速交流电动机拖动总轴,经锥形轮或调速三角带轮或差动齿轮驱动各部分。分部传动是采用多台直流电动机直接驱动各部分,电动机由可控硅调速。
整饰和加工机械
为适应不同的需要,在造纸车间卷纸机后还设有下列各种机械。
①超级压光机:它与压光机结构相似,但辊子较多,在辊子之间的压力较大。超级压光机分为一般书写纸及印刷纸用的和工业技术用纸用的两种。为书写纸和印刷纸用的超级压光机的结构。除两个纸辊相接触外,其余为纸辊与金属辊相间排列。底辊和顶辊直径较大。一般采取底辊为主动辊,与电动机、减速器相连,附有加压和提升机构。中间的金属辊的内部可通蒸汽或冷却水,并装有刮刀。
②复卷机:造纸机抄造的纸张,经过压光后边缘不整齐,为适应印刷或其他需要须经复卷机卷成合乎规格的卷筒纸。在结构上复卷机分为上面引纸和下面引纸两种型式。复卷机上装有上下两个纵刀辊,每个刀辊上有若干个“切刀”,圆盘状的上刀是用弹簧压在碗状下刀上。复卷速度可达1000~2000米/分,是造纸机械中运转最快的机器。
③切纸机:把卷筒纸切成平板纸的机械。切纸机有单刀和双刀两种型式。纸幅由托纸辊下方送入切纸机,先纵切,后横切。切纸机的车速为30~60米/分。
④涂布机:在纸面上涂布特殊的面层以改善印刷、防潮等性能的机械,按结构可分为气刀涂布机、混式涂布机和刮刀式涂布机等。
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