当环保型黏合剂在包装材料中的应用及特性
环保型黏合剂在包装材料中的应用及特性
在这个题目下,要讲二个大问题。第一个问题是怎么样的黏合剂才是环保型的,环保型黏合剂应具备的内涵是什么。第二个是环保型黏合剂的应用及特性。
怎么样的黏合剂才是环保型的黏合剂
这要从包装材料中使用黏合剂的历史变革谈起。
软性复合包装材料是指以各种塑料薄膜、纸张和铝箔等基材,用黏合剂将它粘合起来做成的包装膜或包装袋。在我国,用各种方法去制造复合包装材料的产业,是从上个世纪的七十年代中期萌芽起步、八十年代中期快速发展、九十年代以后飞速前进、至今形成了完整工业体系的朝阳产业,其中以干式复合方法为主,大部分都用在食品和药品的包装之中。
我国在干式复合中使用的黏合剂,最早是用单组份的溶剂型黏合剂,到八十年以中期后,采用酯溶性的聚氨酯黏合剂,且一直大量使用到现在,到九十年代后期出现了无溶剂的聚氨酯黏合剂,本世纪初又出现了水性黏合剂和醇溶性黏合剂。最近几年,人们把无溶剂型、水性型和醇溶性黏合剂统称为环保型黏合剂。
究竟哪一种黏合剂才是卫生安全、绿色环保?这得对它们进行逐个的分析叙述,并且取得精准的数据要与无毒无害、卫生安全、保护环境、节约资挤出机作为紧要加工设备源、降低能耗的内涵去对照,才能得出答案污染环境。
单组份溶剂型黏合剂它是以合成橡胶为基料,再加上增粘剂、抗氧剂和稳定剂,用有机溶剂做成的,有些产品中还含有苯类溶 —,有点像现在的压敏胶,它能把所有基材都粘合起来,价钱便宜、使用方便,在上个世纪的七十年代中期到八十年代中期曾风行一时。但是,粘合牢度不高、不耐热、不耐水、也不耐介质的腐 —,特别是残留溶 —多、有异味、有毒性,又有易燃易爆的危险,不符合卫生安全、绿色环保的要求,所以自八十年代中期后便逐步被淘汰,被酯溶性的聚氨酯黏合剂所代替。
水性黏合剂最近三、五年出现的水性黏合剂,包括水性的聚丙烯酸酯类和水性的聚氨酯这二大类。
水性聚丙烯酸酯黏合剂
它是以丙烯酸、丙烯酸酯(甲酯、乙酯、丁酯、羟乙基酯等)和甲基丙烯酸酯等共聚而成的。在这个体系中,不仅仅含丙烯酸酯共聚物和水这二种简单的物质,还含有残留的催化剂或其分解产物、自由基、乳化剂、PH —节剂、稳定剂、抗冻剂等。这些助剂是否卫生安全,是否对人体无害,目前还没有肯定的结论。况且,提供这类产品的企业在介绍其产品性能和应用技术时,还特别提醒不能用纯水去稀释,而一定要用水和异丙醇“对冲”后的混合物去稀释。我们知道,异丙醇是有机溶剂,沸点也要重视1些问题为82.4℃,是易燃易爆的一级易燃液体。异丙醇对人体的生理作用比乙醇强,其毒性、麻醉性以及对粘膜的刺激也比乙醇强,大鼠经口的LD50只有5840mg/公斤体重(乙醇为13700mg/公斤体重),只有乙醇的43%,又有报导说长期接触异丙醇会导致鼻腔癌,自上世纪八十年代中期后,就限制滥用异丙醇。因此,像这样的水性聚丙烯酸酯类黏合剂,也还不能称其为环保型黏合剂。
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