注塑件颜色不均原因有哪些及如何解决安国商检报关角尺调整脚石棉板Frc

注塑件颜色不均原因有哪些及如何解决？

颜色不均是制品表面的颜色不一样，可在料头附近和远处，偶尔也会在锐边的料流区出现。

原因：颜色不均是因为颜料分配不均而造成的，尤其是通过色母、轴承加工色粉或液态色料加色时。在温度低于推荐的加工温度情况下，母料或色料不能完全均匀化。

当成型温度过高，或料筒的残留时间太长，也容易造成颜料或塑料的热降解，导致颜色不均。

当材料在正确的温度下进行塑化或均化时，如果通过料头横截面时注射太快，可能会产生摩擦热造成颜料的降解和颜色的改变。通常在使用色母料时，应确保颜料及其溶解液需上色的树脂在化学、物理特性方面的相容性。

解决对策：

&em单体纯度≥99.9%sp;与加工参数有关的原因与改良措施如下：

1、材料未均匀混合，降低螺杆速度;增加料筒温度，增加螺杆背压

2、熔料温度太低，增加料筒温度，增加螺杆背压

3、螺杆背压太低，增加螺杆背压

4、螺杆速度太高，减少螺杆速度

&e人机对话新美国加州大学河滨分校的科研人员开发出1种具有延展性并能导电的透明聚合物材料金属化膜颖msp;与设计有关的原因与改良措施见下表：

1、螺杆行程过长，用直径较大或长径比较大的料筒

2、熔料在料筒内喷灌设备停留时间短，用直径较大或长径比较大的料筒

3、螺杆L：D太低，使用长径比较大的料筒4、螺杆压缩比低，采用高压缩比螺杆

5、没有剪切段和混合段，提供剪切段和(或)混合段。