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发布时间:2024-01-09 11:40:31 阅读: 来源:榛子厂家

副斜井明槽施工安全技术措施

        一、施工前的准备

        1、测量人员给出精确的位置控制点及设计边坡控制线。

        2、施工队要备足施工用的材料。

        3、机修人员检修调试好各种施工用的设备和机械。

        4、机修人员及时将风水管路接至工作面,形成施工条件。

        5、技术人员组织职工学习本施工安全技术措施,做好技术交底及安全交底工作。

        二、施工方法

        1、明槽开挖

        (1)机械挖掘

        明槽开挖采用机械挖掘为主,人工挖土,刷坡为辅进行。主斜井明槽工作面配备一台W-50型挖掘机,8T自卸汽车四辆。挖掘机挖土后直接装入自卸汽车,汽车排土。为加快挖掘速度,挖掘机和汽车下坑作业,明槽开挖下口长度暂定为m,在保持边坡稳定的情况下,适当放大角度。明槽开挖后设观测点观测边坡变形情况并记录。为了减少明槽开挖量,施工时根据具体情况采取支撑加固法或锚喷砼临时支护护坡。

        (2)松动爆破

        明槽工作面沿主斜井轴向自上而下分层,分段开挖。风化基岩段开挖时,能用挖掘机开挖的均采用机械开挖,机械开挖困难时,采用放小炮松动爆破,挖掘机挖出后,再用风镐修整。

        2、明槽临时支护

        明槽迎脸及迎脸向井口5米,均采用锚喷砼临时支护,锚杆为ф18螺纹钢焊接定位钢筋置信几率P=99%)制成,钢筋长5.0米,问排距1.5m,金属为ф6.5mm钢筋焊接成,格150×150mm。喷砼厚度50mm,砼强度为C15

        3、明槽砌碹

        明槽下挖41米后,人工清除人工清除预留层,找平后,按设计要求挖出基础,安装模板,浇注砼墙、拱。

        (1)C25砼的拌制及输送

        1)材料的选择,水泥采用P?O42.5MPa,普通硅酸盐水泥,砂子采用中粗天然砂,石子粒径为20~40?L,水采用洁净水,浇筑砼强度等级为C25,配合比为水泥∶砂∶石子=1∶1.87∶3.48(重量比),水灰土为0.50。

        (2)在井口附近设搅拌站,安装JS-500型强制式搅拌机,各种砼用料经计量后,倾入搅拌机内搅拌至少90S,直至搅拌均匀,由装载机运至施工地点,倒入溜灰盘内,砼通过溜灰槽入模。随差垂深不断增加,不断增加溜灰槽长度。溜灰槽之间连接,溜灰槽与溜灰盘之间连接均通过挂钩铁链相连。

        (2)砼浇注注意事项

        砼浇注应分层对称进行,每层厚度不超过300?L,浇注砼应连续进行,砼震捣采用电动震捣棒震捣,震捣工作应专人分片负责,震捣棒插入下层砼中50~100?L,每次移动距离350?L左右,震捣砼表面出酒店餐具浆,无气泡上浮为宜。

        (3)墙模板组立

        模板为钢木组合模板,一次浇注长度为6.0m, 内模采用10# 槽钢,外模采

        50×300×1500mm钢模板,碹头接茬采用木模板。基础挖够后,由车辆放出+精确中腰线。找出墙内外模板位置,安装钢模板固定楔。墙内模板由立柱固定,立柱生根于墙底钢轨楔上。墙外模板由撑木固定。模板组立好后,再次用中腰线检查其规格尺寸,确认无误后,通知监理验收,验收通过即可将拌制好的砼入模,振捣。

        (4)墙及拱混凝土浇注

        验收员找出巷道中线和腰线,固定墙内外站柱,站柱穿鞋,落在实地上,站柱之间用特制铁管支撑,木楔刹紧,用中腰线校正尺寸及砼厚度,确认无误。模板组装完毕后,再次校正模板尺寸,砼厚度,确认无误后,报甲方、监理验收,待验收合格后,将拌制好的砼入模,入模必须左右对称上料。

        边浇筑边组立模板,浇筑至起拱线。浇筑时要时刻注意模板,是否跑偏,扭曲,一旦发现立即停止砼浇筑,及时进行校正,固定后再次浇筑。

        浇筑完一个段高后,继续向上一段高组装模板,浇筑,同时拆除已浇筑完的墙模板,拆模后,立站柱,站柱上排放托梁,用扒钉固定,组装碹胎,碹胎之间用连杆连接固定,浇筑拱部砼,以此循环向上浇筑。

        浇筑拱部砼时先搭脚手架,形成工作平台。拱部组立第一架碹胎时,用两根方木支撑,固定,以防倾斜。第一架——8.1 产品标识信息应清晰、真实碹胎如曾为客户提供齿科材料进行抗压实验必须用中腰线找平,找正,固定牢固可靠,档头板牢固可靠,不漏灰浆,依次固定第二、三、四、五架,架与架之间用连杆连接,再次用中,腰线校正碹胎,确认无误后,用碹板将两架碹胎连接固定,固定要牢固可靠,拱部采用钢模板、槽钢均可。

        上述工作完成后,再次校正模板尺寸,砼厚度,确认无误后,请甲方、监理、验收合格,将拌制好的砼入模,入模必须左右对称上料,边上料边振捣,最后顶部合拢。

        5)模板拆除

        砼浇筑完毕,一至三天后拆除模板。拆模时,人员站在安全位置,首先拆除墙模板,拱部砼凝固后,再拆除拱部碹胎,然后拆除碹板,最后拆除托梁、站柱。拆除模板、碹胎时注意保证材料的完好性,以备重复使用。拆模时不可硬碰硬撬,防止模板变形,拆模应及时把接茌凸台打掉,确保外观质量。

        3、回填

        明槽现浇砼达到设计强度后,采用人工回填分层夯实的方法回填明槽。回填时,两侧对称回填,每300?L为一层,层层夯实。

        4、施工工艺流程

        表土段机械挖土

        风化基岩段挖掘(机械、放炮)→自卸汽车排运→三七灰土夯实→浇筑基础→三七灰土夯实→找平→支设模板、砌碹 →回填夯实

        三、明槽提升、运输

        明槽提升运输采用40kw绞车,用1m3“V”型矿车提升渣土,下电机放物料。)

        

        四、工程质量标准及质量保证措施

        1、对职工进行质量意识教育,严格执行验收标准,严把质量关。

        2、原材料,配合比,质量必须符合设计。

        3、严格施工材料的检测和检验,不合格材料严禁入场。

        4、水泥受潮,过期、结块的禁用。

        5、验收员找线要准确。

        6、中线至任一邦距离不小于设计,不大于设计值50?L。

        7、腰线到顶板距离不小于设计,不大于设计值50?L。

        8、碹胎使用前,必须检查是否牢固,几何尺寸是否符合施工要求,不合格碹胎不得使用。

        9、模板、碹胎、支柱等施工材料必须符合强度要求。

        10、模板组装和碹胎架设必须牢固可靠,其立柱必须支设在硬底或垫板上。

        11、砼表面无明显裂隙、蜂窝、麻面及孔洞现象等。

        12、砼浇筑拆模时间不低于三天,保证支承自身重量。

        13、对已成巷道要定期洒水养护。

        14、砼浇筑必须对称入模。

抛丸设备

        15、墙板、碹胎支好后,要由专职质检员检验规格及固定情况,无误后方可浇筑砼。

        16、明槽开挖技术要求:

        1)明槽开挖前做好测量工作,给出明槽边线中线,明确明槽位置,并在施工中随时检查。

        2)明槽开挖前做好截,排水家电模具工作,根据明槽地形沿明槽边缘设档水墙或截水沟。若土壤渗透性大,水沟要用砖石砌筑砂浆抹面,并加防洪沟。

        3)明槽挖目前巴西至中国海运费5.549美元/吨掘弃土高度不应高于1.5m,土方和材料应堆置在边缘0.8m以外。

        4)明槽工作面布置要合理,开挖坡度要准确,不得乱挖,超挖,严禁掏底开挖。

        5)进入开挖场地的临时汽车道路应随分层开挖高度提前规划修筑好。

        6)当明槽内遇水时,必须设风泵进行强排。

        7)明槽两侧边坡及底部接近基础标高时,预留200?L,机械开挖至预留层时,停止开挖,待进行基础施工前,用人工突击开挖,随即进行基础施工。

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