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机械网--中国化工开辟乙烯工业发展新路径

发布时间:2021-11-25 19:28:34 阅读: 来源:榛子厂家

与其他东北老工业基地的国企1样,中国化工团体旗下的沈阳化工团体也经历了从遭受资源瓶颈、缺少市场优势的窘境向主业突出、竞争力增强的华丽转变。2005年,沈化团体进入中国化工团体旗下的中国蓝星(团体)总公司,尔后的几年中,捉住科技创新的牛鼻子,沈化团体大胆开发和利用新技术,逐步成为中国化工团体旗下的骨干型石化企业。如今的沈化团体资产总额75亿元,年销售收入超过100亿元,并具有世界第1套采取重质渣油为原料生产烯烃的催化热裂解装置。 创新突破新技术,沈化团体用不到3年时间建成投产的世界首套50万吨/年重油催化热裂解(CPP)制烯烃装置引发了国内外同行的高度关注。这套装置为乙烯工业开辟出1条新的工艺路径,同时拓宽了沈化团体下游产品的原料来源,进1步增强了企业核心竞争力,每年可为企业新增产值40亿元。

风险中紧抓机遇:

走进位于沈阳铁西新区的沈阳化工团体石蜡化工有限公司厂区,眼光立即被1套构造复杂的装置吸引,这便是50万吨/年催化热裂解(CPP)制烯烃装置。沈化团体总经理、党委书记王大壮告知记者,之所以引以为傲,是由于这套装置是世界首套以重质渣油为原料,通太高温深度催化裂解和精制分离富产乙烯、丙烯的石油化工装置。

了解石化产业的人都明白乙烯的重要性。被称为石化工业粮食的乙烯是制造合成材料、合成纤维等产品的有机化工基本原料,其产品广泛利用于人民生活、国防科技等领域,产业链条延伸至农业、医药、冶金、汽车、电子配件、航空航天等多个行业。业内人士表示,乙烯的生产范围、产量和技术水准可衡量1个国家化工水平的高低。但是我国国内乙烯自给率却不足50%,大量乙烯产品依赖进口,制约我国乙烯生产的主要问题是生产原料的缺少。在我国,石化企业普遍采取的是蒸汽裂解化工轻油生产乙烯,乙烯和化工轻油需求增速远高于成品油,由于化工轻油与成品油产出比遭到炼油工业制约,轻油收率理想状态下也只能到达20%左右。沈阳化工团体蜡化公司常务副总经理李惠武告知记者,原料供需的尖锐矛盾已成为制约乙烯工业发展的瓶颈,CPP技术则恰好解决了这1矛盾。它以传统炼油工业中只能用来生产成品油等低附加值产品的重质渣油为原料,生产乙烯、丙烯等轻质烯烃。

当时的沈化团体正处在选择的10字路口,往前闯,困难不小,但往后退即可能被淹没在残酷的市场竞争中。王大壮告知记者,当时的沈化团体已将糊树脂产能由年产3万吨扩大到13万吨,并建成投产了13万吨丙烯酸酯项目。但是原料供应还是制约企业发展的瓶颈征收土地包括房屋吗,核心竞争力的缺少束住了沈化团体前行的脚步钉子户政府可以强拆吗

如何使企业生存和发展,沈化团体上下经过反复讨论,认准企业只有走勇于创新、大胆实践之路才能赢得生机和发展。经过大量调研,王大壮与他的团队将眼光锁定在CPP技术上。CPP技术是我国具有完全自主知识产权的烯烃生产新技术。与沈化团体之前已掌握的技术相比,CPP反应温度高、操作条件刻薄,但CPP也有无法比拟的优势:1样以石蜡基渣油为原料,CPP可高产乙烯和丙烯等气体原料。

中国化工团体对沈化团体今后的发展进行了认真计划,准确判断CPP技术将是符合我国国情,具有发展前程的技术,特别适合沈化团体发展方向以少量原油为原料生产更多化工产品,即小油头、大化尾的产业线路。