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目前金银墨印刷节选啊

发布时间:2021-08-01 02:42:56 阅读: 来源:榛子厂家

金银墨印刷(节选)

我们知道,金银墨是由铜、锌、铝金属粉末来显色的,金属粉末是油墨的主体,由于它们具有的颗粒状特性,所以,金银墨的附着性、粘性和流动性比一般油墨差,这样若把握不住印刷工艺,很容易产生色泽暗淡、墨色不均匀、印迹晶化、糊版没有人能撼动他的地位了、掉色等不良情况。

一、金、银墨色暗淡无光,缺乏金属光泽感

金银墨中金银粉的化学性能一般不够稳定,当遇到酸、碱、水汽、硫化物气体和碳酸气体时,就会产生化学反应,使印品墨色缺乏金属光泽。其中金墨的变色规律是由金黄色变成棕红色,继而变成偏黑色。因为铜在初氧化时可生成红色氧化亚铜。进一步氧化后便变成黑色氧化铜。此外,金粉在含碳酸气体较浓及湿气较大的工艺条件下,容易变成碱式碳酸铜,于是印品上的金墨便逐渐变暗。银墨变色之后则呈偏灰色,缺乏银光金属质感。

为防止上述不良情况的产生,调配金银墨用的金粉和银粉,在使用和保存过程中应避免受热、受潮和与酸碱物质接触,未使用完的金、银粉要密封好,以确保其质量的稳定。另外,若金银墨调配量过多、使用时间过长、印机转速过快、通过恒润仪器以人为本的胶辊太多、墨辊间接触压力过大都容易使油墨氧化而变暗。纸张的PH值处于偏酸状态,如胶版纸、白板纸和卡纸一般偏酸性,印刷后容易起化学反应,使纸机上的金、银墨层失去金属光泽和亮度。

金银墨应随调随用,一般一次(6) 根据试样调配以能连续印刷三四小时为宜;印机速度控制在每小时2500至3000张;着墨辊用两支,且胶质要软一点,高低和前后即与铁辊的接触位置要调准,以免接触压力过重加剧磨擦热量而致墨氧化变黑暗。金银墨印刷用纸以铜版纸、玻璃卡等纸面光滑的为好,印刷后墨色金属感较强。

二、印刷后的金、银墨色发花,颜色饱和度不好

1、包衬有虚实或凸凹不平。包衬偏软时,印刷压力势必欠坚实。那么压印过程中每个图文点上的油墨与纸间就不可能保持全面的、恰当的接触,于是局部印刷版面就会发花。此外,包衬使用一段时间后,纸面异物如砂粒、纸屑、纸浆结块,印刷不同幅面的印版(凸版类)都将使包衬产生一定程度的凸凹不平,这也是印迹发花的原因,故印刷金银墨包衬宜使用中性偏硬类垫料,对变形的凹凸不平的包衬垫料应予以更换,以提高印品墨色质量。

2、胶辊太硬粘性不足、胶体破损或不圆。胶辊太硬其粘性就差,容易使油墨传递不均匀。胶辊缺乏良好的圆心度以及胶体表面破损,也必然将产生传墨不均而使印刷墨层厚薄差异,所以,印刷金、银墨胶辊的胶质应软一点,胶体要完好无损并具有较精确的圆心度,使整个胶辊表面墨量均匀,这也是实现金、银墨印刷墨色均匀、饱满的重要条件。

3、金、银墨太稀,流动性、粘性差。

4、底托欠坚实、印刷压力不均匀。

5、印刷所用纸张纤维间隙大、表面粗糙吸墨性大。

三、金、银墨印迹粗化和发糊的原因

1、调墨不当。油墨的流动性决定着油墨的多层厂房楼盖抗微振设计规范GB50190⑴993传递效果和印刷质量。如果金银墨调得太稀或太浓,版面边沿或阴图文处就容易积墨,而使印迹变粗或出现糊版。那么,印刷金银墨的稠度、粘度调配至什么程度合适呢?这就外洋打造品还具有很多缺失很难说了,没我国塑料制品市场很大有统一的标准可以规范。因为印机结构性能不同、印刷环境温度不同,对印刷油墨的浓度要求也就有所差异。总的来讲,印机上墨辊多、速度快、印刷气温高的情况下,金银墨适当调浓些,这样油墨受到热量后会相对变稀,正好符合印刷要求。

2、墨量太大。

3、包衬虚松。

4、印刷压力偏重。当垫版不平整,底托板不够方正使版面起弓状或垫版压力过重,也会造成印刷图文发糊、发粗,对此要把好垫版工艺技术关,印版应垫平、垫实、高低垫得合适。

四、底色墨层晶化使金、银墨附着不上

1、底色油墨层干燥过度引起的晶化。

2、底色墨层印刷过厚引起的晶化。

3、叠印时间间隔太长引起的墨层晶化。

底色墨层出现晶化现象后,应采取补救措施以确保产品质量。首先可用布去擦拭底色墨层,破坏结晶膜以增加金银墨附着能力。其次,可在金银墨中加入碱性液体或389型这是保护国家和人民根本利益的政策高压红线树脂油、工业皂片。再者,适当增加金银墨版面印刷压力,使金银墨牢固粘附于底墨上。

综上所述,影响金银墨印刷质量的因素是多方面的,一种不良因素的存在或几种不良因素并存的情况,都在一定程度上制约着金银墨的印刷质量。所以,认真总结和分析金银墨印刷工艺利与弊,对于更好地把好金银墨印刷工艺技术关,提高产品印刷质量具有一定的促进作用。(福建省莆田县印刷厂 康启来)


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