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wsz4m3h一体化地埋式生活污水处理设备《资讯》

发布时间:2020-08-20 11:42:35 阅读: 来源:榛子厂家

wsz-4m3/h一体化地埋式生活污水处理设备

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1.化学预处理脱水为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,带式压滤机使用独特的“水中絮凝造粒混合器"的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。2.重力浓缩脱水段污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随带式压滤机滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。

3.楔形区预压脱水段重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。4.挤压辊高压脱水段物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至最低。物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出,通过刮泥板刮下,上下滤带分开,经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料,继续进入下一步脱水循环。对于城市污水厂污泥脱水系统,污泥经加药调理后,污泥的比阻r控制在(1~4)×1012m/kg(实验室就是通过测定r值确定较经济的加药量),其中对于带式压滤机,实验室一般通过加药调理后污泥的比阻抗r在(1~3)×1012m/kg(离心脱水r=(2~4)×1012m/kg)。按环境温度20℃时,污泥的运动粘度μ=0.001Pa?s。对于压榨段,压力P通过滤带张力、压榨滚与滤带接触面积计算,进入压榨段的浓度C0即为出浓缩段污泥浓度(8~10%),Ck即最终滤饼浓度(25%~20%),压滤时间t=m/T,m=ts/T(即t=ts/T2),ts为实际压滤时间(压榨段滤带与压榨滚接触长度、压榨段滤带运行速度求得),T为压滤周期(压榨段运行时间)。浓缩段与压榨段的处理量的和即为带式压滤机的处理量。因在计算中未考虑过滤介质滤带的阻抗Rf,而滤带的阻抗Rf与滤带的材质、通气量[一般选8000~10000m3/(h?m2)]等有关,所以最终的处理量应是上述计算的处理量乘以一个系数K(K一般取0.9~0.95)即为带式压滤机的处理量。上述第二种算法较第一种算法虽为复杂,但该计算方法中包含了带式压滤机结构设计参数,污泥性质参数,运行参数等对处理量的影响,对优化带式压滤机的结构设计,合理投加药剂量、运行参数的选择对提高带式压滤机的处理量具有一定的指导意义。并通过实例计算,浓缩段的处理量对带式压滤机处理能力起主要作用。经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在污泥搅拌器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到重力脱水区的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到最大程度的泥、水分离,最后形成污泥滤饼排出。

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