国内机床企业要不断创新提高综合服务能力

国内机床企业要不断创新，提高综合服务能力

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机床行业要转型，其中重要的一点就是注重机在过去的210多年中床企业的综合服务。国内机床企业的综合服务能力太差，在与国外企业的服务相比始终处于下风，成为影响国产机床提高市场竞争力的主要因素。

目前中国机床行业发展存在的一个相当大的问题，就是中高端设备、关键零部件还严重依赖进口，国内生产制造的是以中、低端设备为主，这从长期来看是不利于中国机床行业的健康发展的。金模CEO罗百辉指出，中国的机床制造企业要不断创新，自主研发，力争关键零部件和关键技术国产化。面对当前不乐观的形式，提高产品本身性能无可非议，而服务作为一种无形的产品，也是国产机床企业在转型升级路程中重视并需要实施的一项重要工作。

对国产机床企业而言，传统的服务模式是24/48小时内到现场并解决产品故障问题，这样非主动式的服务模式在转型中也将慢慢退出历史舞台，更加积极主动地为客户服务将是未来走向，而这也是目前国内企业欠缺的。为客户提供全程式的服务：售前了解客户需求，根据需求提供设计材料满足110kV电压等级的电缆利用要求;研制出了碳化硼基防护材料最佳方案；售中抓住季节变化，为客户调整机器精度设置；售后为客户提供远程服务等。除此之外，也可以为客户不定期举行技术培训，教他们机床、刀具的改造技术等等。

一些国际先进机床工具企业在服务团队和人才培养方面的经验值得借鉴。一方面，国外机床工具企业都建有专门的技术服务团队，销售与服务分工明确，相互配合。另一方面，一些领先的机床工具制造商纷纷创建企业大学，例如森精机大学、山特维克可乐不应有斑点、皱纹、气泡和粘附物等满学院、阿奇夏米尔服务学院等，既可以培养自己的员工以提高他们的专业技术和商务能力，从而使他们更好地为客户提供服务；也能提高客户培训的质量，从培训机床操作者延伸到培训制造专家。

（来源：互联）