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薄膜不干胶UV油墨粘着力不良分析

在不干胶标签材料市场中，薄膜不干胶材料和纸张相比较，薄膜最大的不同就在于它表面不具有吸收性，目前，绝大多数印刷公司在薄膜不干胶标签上都采用UV油墨来印刷，因为UV油墨印刷可采用紫外线瞬间干燥的方法以及其良好的附着力。虽然UV油墨具有干燥速度快，印刷效果好，抗刮擦性能以及抗溶剂性能好的优点，但是毕竟UV油墨是最近几年才发展起来的新技术，客户在印刷加工过程中望远镜，也往往碰到一些问题，最常见的问题就是UV油墨在薄膜材料表面粘着力的问题。

一、什么是UV油墨粘着力不良？

所谓的油墨粘着力不良，就是通过某种测试方法，油墨从薄膜表面脱离出来。根据最终用户不同的要求，可能每个客户在测试方法上关于夹具的相干利用知识存在区别。在不干胶标签印刷行业，大多数客户会采用3M 810或者3M 610胶带进行粘着力测试。平垫片

二、油墨粘着力不良原因分析

油墨干燥不良在实际印刷生产中，客户经常碰到UV油墨经过紫外灯照射后，油墨表面已经干燥但是内部并没有完全干燥。这种情况下没有完全干燥的油墨，后期还将在遂宁建设废旧锂材料回收项目在薄膜材料表面的结合力比较弱，用胶带测试时很容易把油墨从材料表面撕下来。

薄膜材料表面张力不够在印刷之前要使用达因笔或者达因液检查PE薄膜材料的表面张力，如果要保证有良好的UV油墨粘着力，表面张力至少要达到42达因/厘米。如果印刷之前表面张力未达到要求,那么就会造成油墨粘着力差的后果。

3.使用油墨不匹配对于有些薄膜材料（比如：PET、BOPP），为了使材料能够印刷，材料供应商会在表面加工一层涂布层。由于不同的油墨使用不同的树脂，所以印刷在同一个涂布层上也往往会表现出不同的结果。购买有涂布层的材料应该咨询材料供应商适合材料的油墨品牌。

针对以上碰到三种情况，我们提出以下解决方法：

1.在判断油墨是否已经完全干燥，我们可以采用拇指按压法，也就是用大拇指用大力按在油墨表面然后左右来回按几次，如果大拇指上出现油墨的话，可以判定油墨并没有干燥完全。油墨没有完全干燥的塑料管材原因很多，可能油墨本身存在问题，也可能是UV干燥系统的问题。这里主要注意以下几个方面：

（1）UV油墨如果没有用完，一定要液晶实时显示实验力、位移、峰值、运行状态、运行速度等把盖子盖好，在保存时要注意避光。保存的环境温度应该在 20℃左右，不宜过高温度。

（2）UV灯使用时间一般在1000小时左右，UV 灯一旦超过了使用寿命，它的光谱曲线已经有所变化，发射出的紫外线已经不符合干燥油墨的要求。所以我们应该正确记录UV灯的使用时间、及时更换。

2.对于薄膜材料，从适合印刷方面，我们可以分为两类。一类是：需要经过电晕处理才能印刷的材料；另一类是，材料本身已经加工了一层可以印刷的涂层。对于客户来说，根据自己印刷设备的能力，比如有没有在机联线处理的电晕装置来决定购买什么样的材料。如果客户印刷机上有电晕处理单元，就可以购买电晕处理材料。在印刷之前我们要测量材料的表面张力大小，如果低如何更加详细的丈量呢于42达因/厘米，就一定要进行联线电晕处理后才能够印刷。这样才能保证有良好的油墨粘着力。如果材料表面已经有可以印刷的涂布，客户应该咨询材料生产商应该使用品牌的油墨，因为不同的涂布配方，适合不同品牌油墨。只有在涂布和油墨匹配的情况下，才能解决油墨粘着力的问题。

综上所分析，在生产中如果遇到薄膜材料油墨粘着力的问题，我们应该正确分析原因，从而才能找到正确解决问题的方法。